Faktoren, die die Qualität des Wärmebehandlungsprozesses für Dreiecksschrauben beeinflussen

Der Wärmebehandlungsprozess steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität von Dreiecksschrauben. Um qualitativ hochwertige Schrauben herzustellen, ist daher ein ausgereifter Wärmebehandlungsprozess und eine Qualitätskontrolle während des Wärmebehandlungsprozesses erforderlich. Wissen Sie, welche Faktoren die Qualität des Wärmebehandlungsprozesses beeinflussen?
Ein offensichtliches Merkmal des Wärmebehandlungsprozesses besteht darin, die Leistung und Qualität von Schrauben durch Veränderung der inneren Struktur des Schraubenmaterials zu verbessern.
Im Allgemeinen werden Material und Form der Schraube während des Wärmebehandlungsprozesses nicht verändert. Denn nach der Wärmebehandlung sind die Qualitätsmerkmale der Schrauben nicht direkt an der Oberfläche erkennbar. Im Allgemeinen verändert die Wärmebehandlung hauptsächlich die Dehnung, Zugfestigkeit und Flächenverkleinerung des Materials. Um sicherzustellen, dass der Wärmebehandlungsprozess praktische Ziele erreicht, sind daher spezielle Instrumente und Geräte zur Erkennung von Schrauben erforderlich.
Allerdings sind die Prüfstichprobenrate und der Prüfort begrenzt, so dass es oft schwierig ist, eine 100-prozentige Prüfung für jede Schraubenspezifikation oder jede Schraubencharge zu erreichen, und die Testergebnisse die Wärmebehandlungsqualität der gesamten Schraubencharge nicht vollständig widerspiegeln können .
Bei der Entwicklung von Wärmebehandlungsprozessen werden diese in der Regel in Chargen entsprechend der Anzahl der Schmelzen in Produktion genommen. Wenn daher nach der Wärmebehandlungsprüfung Probleme festgestellt werden, kann es leicht zu erheblichen Verlusten für den Hersteller kommen. Während des Wärmebehandlungsprozesses ist eine strenge Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses erforderlich, um ein umfassendes Qualitätsmanagement umzusetzen.
Derzeit wird in der Branche die ISO9000-Serienzertifizierung von Schrauben durchgeführt, was sehr wichtig und von der Branche anerkannt ist. Gemäß den Anforderungen an den Schraubenwärmebehandlungsprozess in der Norm ISO90002000 wird davon ausgegangen, dass es während des Wärmebehandlungsprozesses notwendig ist, seine Qualität sicherzustellen und die Fehlerrate innerhalb des akzeptablen Bereichs zu kontrollieren.
1. Teilnehmer
Formale Hersteller verfügen möglicherweise über viele Abteilungen für Wärmebehandlungsprozesse, und die Anzahl der Teilnehmer ist ebenfalls groß. Um die Qualität des Wärmebehandlungsprozesses zu kontrollieren, muss sichergestellt werden, dass alle Mitarbeiter der Abteilung aktiv mitwirken. Im Prozess der Qualitätskontrolle ist es nicht nur notwendig, sich auf Einzelpersonen zu verlassen, sondern erfordert auch die Beteiligung aller Mitarbeiter.
Zunächst ist es notwendig, die Verantwortlichkeiten und Befugnisse jedes Mitarbeiters zu klären und dabei den Teil des Mitarbeiters zu vernachlässigen, den er während des Arbeitsprozesses ausführt. Zweitens ist es notwendig, regelmäßig entsprechende Schulungen durchzuführen, um die betrieblichen Fähigkeiten und die Qualitätssicherungsfähigkeiten der Mitarbeiter zu verbessern. Für einige wichtige Positionen ist außerdem ein Qualifikationsnachweis erforderlich. Darüber hinaus ist es notwendig, regelmäßig eine Berufsethikschulung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Mitarbeiter ein Gefühl für Qualität und Kommunikation haben.
2. Ausrüstungswerkzeuge (Maschine)
Mit der Entwicklung der Technologie werden die Arten von Produktionsanlagen für die Wärmebehandlung immer vielfältiger und manchmal werden Präzisionsmessgeräte benötigt. Eine ausgereifte Prozessausrüstung ist eine Voraussetzung für den reibungslosen Abschluss der Schneckenwärmebehandlung im öffentlichen Interesse. Natürlich müssen Bediener auch die Betriebsabläufe verschiedener Geräte beherrschen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit während des Betriebs zu gewährleisten.
Bei der Verwendung von Geräten ist es notwendig, auf die Wartung und Reparatur der Geräte zu achten, ein Geräteverwaltungssystem anzupassen, Betriebsaufzeichnungen der Geräte zu führen und Messgeräte ordnungsgemäß aufzubewahren. Nach Gebrauch sollten sie umgehend an ihren ursprünglichen Standort zurückgebracht werden.
3. Schraubenmaterial
Bei der Durchführung einer Wärmebehandlung werden im Allgemeinen die Materialien vor der Verarbeitung bestimmt, aber im eigentlichen Verarbeitungsprozess kann es manchmal zu gemischten Materialien, falschen Materialien, Verformungen und anderen Situationen kommen, die die Qualität der Schneckenwärmebehandlung beeinträchtigen. Daher sollte die Inspektionsabteilung bei der Materialinspektion gute Arbeit leisten.
Sobald bei der Wärmebehandlung von Dreiecksschrauben Qualitätsprobleme festgestellt werden, sollten diese umgehend repariert und behoben werden.